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大倾角波状挡边带式输送机|挡边机

  • 大倾角波状挡边带式输送机|挡边机

应用要求

1,大倾角波状挡边带式输送机(挡边机)为一般用途的散状物料连续输送设备
2,可广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金电力、化工、轻工等行业。
3,可在-25℃~40℃的环境温度范围内,输送堆积密度为0.5~2.5t/m³的各种散状物料。
4,最大输送倾角为90°,最大输送物料块度为550mm。
5,在输送有特殊要求的物料时,应采用特殊材料的波状挡边输送带。

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结构特点

大倾角波状挡边带式输送机(挡边机)结构的最大特点是用拨转挡边输送带(可简称“挡边带”)来取代普通输送带。其工作原理和结构组成,则与通用带式输送机相同。因此,传动滚筒、改向滚筒、托辊、拉紧装置、驱动装置、中间机架、中间支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等条件,都可以与通用带式输送机的相应部件通用。
1, 采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带,其许用的输送倾角大,最大可打90°,是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备。因而可以节约占地面积,节省设备投资和土建费用,具有较高的综合经济效益。
例如,某用户要将煤炭提升到20m高的料仓顶,如果采用通用带式输送机,其许有输送倾角为16°,则机长需要72.6m(水平机长69.8m);如果采用45°倾角的大倾角波状挡边带式输送机,则机长仅需28.3m(水平机长为20m);而如果采用垂直波状挡边带式输送机,那么机长可以控制在6m以内。
2, 结构简单。如前所述,各主要部件均可与通用带式输送机通用,给使用、维修带来方便。
3, 运行可靠。没有埋刮板输送机经常出现的卡链、飘链、断链现象和斗式提升机经常发生的打滑、掉斗现象。其可靠度几乎与通用带式输送机相等。
4, 运行平稳、噪声小。
5, 由于不存在装料时的挖掘阻力和运行时的物料内摩擦、外摩擦阻力,因而能耗小。
例如,在鲁南化肥厂使用的两台提升高度各为19.28m、输送量各为25t/h的输送碎煤的垂直波状挡边带式输送机,其每台装机功率仅4kw,而被它们所取代的四台原有埋刮板输送机的总装机功率为44kw。
6, 大倾角波状挡边带式输送机(挡边机)还可以在机头和机尾任意长度的水平输送段,便于与其他设备衔接。
7, 输送量大。由于输送带具有波状挡边,其装载断面增大,而相同倾角时,可比通用带式输送机的输送量大。
下表为输送量按30°倾角、该规格许用最大带速和最小横隔板间距计算的参数:
基带宽B/mm 挡边高H/mm 带速v/(m/s) 倾角β/(°) 输送量Q/(m³/h) 功率N/kw
300 40 0.8~2.0  
 
30~90
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
30~90
18 1.5~18.5
300 60 0.8~2.0 24 1.5~18.5
300 80 0.8~2.0 40 1.5~18.5
400 60 0.8~2.0 34 1.5~18.5
400 80 0.8~2.0 60 1.5~18.5
400 100 0.8~2.0 80 1.5~18.5
500 80 0.8~2.0 84 1.5~18.5
500 100 0.8~2.0 112 1.5~18.5
500 120 0.8~2.0 98 1.5~18.5
650 100 0.8~2.0 156 1.5~2.2
650 120 0.8~2.0 140 1.5~2.2
650 160 0.8~2.0 186 1.5~2.2
800 120 0.8~2.5 186 2.2~4.5
800 160 0.8~2.5 318 2.2~4.5
800 200 0.8~2.5 360 2.2~4.5
1000 160 1.0~2.5 428 4.0~75
1000 200 1.0~2.5 483 4.0~75
1000 240 1.0~2.5 683 4.0~75
1200 160 1.0~3.15 535 5.5~110
1200 200 1.0~3.15 765 5.5~110
1200 240 1.0~3.15 1077 5.5~110
1200 300 1.0~3.15 1358 5.5~110
1400 200 1.0~3.15 920 5.5~160
1400 240 1.0~3.15 1298 5.5~160
1400 300 1.0~3.15 1657 5.5~160
1400 400 1.0~3.15 2381 5.5~160
1600 200 1.25~3.15 1074 5.5~160
1600 240 1.25~3.15 1515 5.5~160
1600 300 1.25~3.15 1953 5.5~160
1600 400 1.25~3.15 2807 5.5~160
1800 240 1.25~4.0 2200 7.5~185
1800 300 1.25~4.0 2724 7.5~185
1800 400 1.25~4.0 4106 7.5~185
1800 500 1.25~4.0 5036 7.5~185
2000 240 1.25~4.0 2480 11~220
2000 300 1.25~4.0 3236 11~220
2000 400 1.25~4.0 4648 11~220
2000 500 1.25~4.0 5736 11~220
2200 300 1.25~4.0 3612 18.5~280
2200 400 1.25~4.0 5192 18.5~280
2200 500 1.25~4.0 6432 18.5~280
2200 630 1.25~4.0 7820 18.5~280
2400 300 1.25~4.0 3992 18.5~400
2400 400 1.25~4.0 5736 18.5~400
2400 500 1.25~4.0 7132 18.5~400
2400 630 1.25~4.0 8668 18.5~400

布置形式

1,大倾角波状挡边带式输送机(挡边机)的基本布置形式和代号见下图:
 
 
这是五种最基本的布置形式。实际上,由于大倾角波状挡边带式输送机(挡边机)采用了波状挡边输送带和改向轮及改向辊组等过渡装置,其可以在同一垂直面内多次弯曲,实现更为复杂的布置形式。
2,大倾角波状挡边带式输送机(挡边机)的典型布置形式
为了获得较好的受料和卸料条件,该机型大多采用“Z”行布置形式。即为设有上水平段、下水平端和倾斜段,并且在下水平端进料,上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧段机架连接,下水平端和倾斜段用凹弧段机架连接以实现输送带的圆滑过度。
(1) 上水平段:为了使用不同的卸料高度要求,头架分为低式头架、中式头架和高式头架。并与之相应,在水平端分别配有低式凸弧段机架和低式中间支腿、中式凸弧段机架和中式中间支腿、高式凸弧段机架和高式中间支腿。
(2)倾斜段:无论水平段采用的是低式、中式还是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角大于等于45度时,推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。
(3)下水平段:下水平段采用低式中间架支腿。
(4)特殊情况下,该机型也可以无下水平段,用一个料斗直接将物料网上输送到上端,此时会有料外溢;也可以不要上水平段,从驱动滚筒上直接把料卸下;无下水平段时,尾架装在斜面上,无凹弧段;无上水平段时,头架与凸弧段支架合为一个支架。
大倾角波状挡边带式输送机(挡边机)的典型布置形式结构图:

1、尾架(带张紧装置) 2、尾架  3、挡边输送带 4、导料槽  5、凹弧段支架 6、压带轮 7、改向轮 8、中间架 9、中间架支架  10、凸弧段支架 11、凸弧段改向轮12、头架 13、拍打器 14、头罩 15、驱动辊(含动力) 16、下料斗
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选机事项

根据输送物料的性质、需要倾角和输送量的大小,确定输送机的带宽,挡边高度及带速大小等来确定大倾角波状挡边带式输送机(挡边机)的机型。
其中:
(1) 挡边输送带分常温、耐热、耐高温及耐酸耐碱耐油等几种,随着技术的发展,现在又耐400度物料的输送带
(2) 输送大块物料或者输送量大时,挡边应选用较高的;可以不增加增大挡边和带宽,选择提高带速的方法提高输送量
(3) 输送高度最大70m,最大粒度应小于挡边高30~40m
(4) 空间允许时,尽量减少输送机的倾角,这样会节省挡边高以及带速,并降低功率
 
 
 
按基带宽B(cm)、挡边高H(mm)和传动滚筒直径D(cm)可以组成多种表格,如下:
     H
B·D
40 60 80 100 120 160 200 240 300 400 500 630
3025 × ×                    
3032 × × ×                  
4032   × ×                  
4040   × × ×                
5040     × ×                
5050     × × ×              
6550       × × ×            
6563       × × ×            
8050         × ×            
8063         × × ×          
8080         × × ×          
10063           × ×          
10080           × × ×        
100100           × × ×        
12063           × ×          
12080           × × ×        
120100           × × × ×      
14080             × ×        
140100             × × ×      
140125             × × × ×    
16080             × ×        
160100             × × ×      
160125             × × × ×    
180100               × ×      
180125               × × ×    
180140               × × × ×  
200100               × ×      
200125               × × ×    
200140               × × × ×  
220125                 × ×    
220140                 × × ×  
220160                 × × × ×
240125                 × ×    
240140                 × × ×  
240160                 × × × ×




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