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DTⅡ型固定式带式输送机

  • DTⅡ型固定式带式输送机

应用范围

1、 DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品,是以棉帆布、尼龙、聚酯帆布及钢丝绳芯输送带作牵引构件的连续输送设备。可广泛用于煤炭、冶金、矿山、港口、化工、轻工、建材、电力、粮食、石油及机械等行业,输送各种散状物料及成件物品。带式输送机具有运量大,爬坡能力高,运营费用低,使用维护方便等特点,便于实现运输送系统的自动化控制。
2、 输送物料的松散密度为500~2500㎏/m3,输送块度如下表:
带 宽(mm) 500 650 800 1000 1200 1400 1600
最大块度(mm) 100 150 200 300 350 350 400
注: 块度系指物料最大线性尺寸。
3、工作环境温度:一般为-5℃—40℃,对于有特殊要求的场所,如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱、防水等条件,应采取相应的防护措施。
4、 DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计。选用时可根据工艺路线,按不同地形及工况进行选型设计,计算,组装成套机。制造厂按总图或部件清单生产,供货。设计者对整机性能参数负责,制造厂对部件的性能和质量负责。
5、输送机应尽量安装在通廊内。在露天场合下,驱动站应加防护罩
6、本系列产品能满足水平、提升、下运等条件。也可采用带凸弧段,凹弧段与直线段组合的输送形式。

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布置形式

DTⅡ型固定带式输送机的典型布置图:
DTⅡ型固定带式输送机的典型布置图

DTⅡ型固定带式输送机整机结构图

安装方式

1、组成部件:输送带;驱动装置;滚筒;托辊;拉紧装置;机架;头部漏斗;导料槽;清扫器;卸料器;电气及安全保护装置;
2、安装顺序:一般顺序为:划中心线—安装机架(头部—中间架—尾架)—安装下托辊及改向滚筒—输送带铺设在平托辊上(注意上端必须固定,以防皮带下滑)—安装上托辊组—拉紧装置,传动滚筒和驱动装置—输送带绕过头尾滚筒—输送带接头—张紧输送带—安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置。
3、钢结构件、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、托辊、输送带、清扫器等部件的安装调试(如何完成部件的安装调试?<超级链接>)
4、机器安装后的试运转。采用空载试运转与负载试运转两种方式。(试运转期间出现的问题该如何解决?<超级链接>)
  • DTⅡ型固定式带式输送机2

维护保养

为确保带式输送机的正常运行、日常的正常使用,精心维护保养、对设备的使用寿命影响很大,为此必须制定安全操作规程和维护保养制度,进行定期检修和更换零部件,防止不正确的使用操作造成设备和人身事故。
1、安全操作规程和合理的维修保养制度,均应由用户根据现场实际情况进行认真制定,制定时应重点考虑下列注意事项:
(1) 设备的正常使用
a.不得将带式输送机用来完成设计规定以外的任务。
b.不允许超载运行。
c.应使各安全报警装置处于完好状态。
d.通往紧急停机开关的通道应无障碍物,定期检查这些开关是否处于完好状态。
e.各转载处应有足够照明设施。
f.人易接近的挤夹处及重锤拉紧装置下部应设防护栅。
(2)操作方面注意事项:
a.严格按操作规程进行操作。
b.驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作进行。 
 c.输送机运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫,拆换零部件或进行润滑保养。
d.不得随意触动各种安全保护装置。
e.运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况。特别注意:主电机温升,噪声,主制动器的动作正常与否,制动轮的接触状态,减速器的油位、噪声,输送带是否跑偏及损伤情况,各轴承处的温升和噪声,转载点的转载状态,漏斗有无阻塞,滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态。机头机架、传动机架和机尾底部的煤粉必须及时清除干净。电控设备的工作状态。          
f. 操作人员发现设备运行有异常时,应做好记录、紧急情况时应立即停机。
(3)设备定期检查。
用户应建立健全的定期检查保养制度。
检修周期:除日常检修外,小修应每月一次,大修为每半年或一年一次(可根据现场条件及实际情况缩短或延长周期)。
检修内容:
小修主要检修:
a)输送带磨损量检查,损伤修补。
b)减速器润滑油的补充与更换(按减速器说明书运行),
c)制动器闸瓦、制动轮磨损量检查,磨损严重应更换。
d)滚筒胶面磨损量检查,对损伤处进行修补。
e)检查滚筒焊接部位有无裂纹,如有则采取措施进行修补。
f)滚筒轴承润滑油的更换。
g)对磨损严重的清扫器刮板、托辊、橡胶圈进行更换。
h)检查拉紧行程和安全保护装置.对失灵者须更换。
大修主要检修:
a) 减速器按使用说明书规定进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件。
b) 滚筒胶面磨损量检查,严重磨损应重新铸胶。
c) 滚筒筒体发现较大裂纹,难以修补时,则应更换。
d) 各类轴承座、轴承进行检查清洗,有损伤则修理更换。
e) 检查各类机架变形情况,焊缝有无裂纹,根据情况进行整形修复。
f) 根据情况修补或更换输送带。
g) 更换磨损严重的漏斗衬板。
h) 更换磨损严重的清扫器刮板。
对电器控制。安全保护装置全面检测,更换元器件及失灵的保护装置。
2、润滑
对机械设备各转动部位进行定期润滑是日常保养中的重要内容。下表列举了各润滑部位所用润滑油名称,牌号,润滑补油周期,换油周期,供参考。

序号 润滑部位 润滑油牌号 补油周期 换油周期 加油量
1 滚筒轴承 ZL-2
锂基润滑脂
每半月一次   加油时挤出旧油
2 各种滑轮组 ZL-2
锂基润滑脂
每季一次   加油时挤出旧油
3 拉紧绞车轴承 ZL-2
锂基润滑脂
每季一次   加油时挤出旧油
4 滑轮绳槽及钢绳表面 ZL-2
锂基润滑脂
每季一次   加油时挤出旧油
5 拉紧小车轴承 ZL-2
锂基润滑脂
每季一次    
6 液力推杆制动器 DB-25变压器油   半年  
7 各转动销轴 HB-30机械油 每周一次   滴油
8 减速器 N220(或N320)工业齿轮油   半年 按说明书
9 电机轴承 ZL-2
锂基润滑脂
  一年  
10 液力偶合器 20号汽轮机油 每季一次 一年 按说明书

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